多功能管線式印刷油墨乳化機。

產(chǎn)品簡介

多功能管線式印刷油墨乳化機。油墨是由有色體（如顏料、染料等）、連結料、填（充）料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物；能進行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。因此，顏色（色相）、身骨（稀稠、流動度等流變性能）和干燥性能是油墨的三個重要的性能。它們的種類很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當稀。

產(chǎn)品型號：GRS2000

更新時間：2025-10-15

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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多功能管線式印刷油墨乳化機。

隨著印刷技術的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則有以下五種：凸版印刷油墨：書刊黑墨，輪轉黑墨，彩色凸版油墨等；平版印刷油墨：膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉油墨等；凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；孔版印刷油墨：謄寫版油墨，絲網(wǎng)版油墨等；特種印刷油墨：發(fā)泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導電性油墨等。油墨的配置工藝比較復雜，一般是將顏料、連結料以及各種添加劑，按照一定的比例，先在調(diào)墨機中混合成油狀膏劑，再在輥式研磨機或中反復輾磨，使顏料以微細的粒子，均勻的乳化在連結料中而制成的。

墨水配方的基本成分，染料 5%－25%、成膜劑 5%－15%、溶劑 30%－60%、均質(zhì)劑 5%－20%、其他助劑 2%－10%

多功能管線式印刷油墨乳化機。

【印刷油墨均質(zhì)機的特點】

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

高剪切均質(zhì)乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的乳化均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切乳化機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

影響乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在乳化墻體的停留時間，乳化乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

多功能管線式印刷油墨乳化機。

多功能管線式印刷油墨乳化機。設備參數(shù)表：

標準流量		輸出轉速	標準線速度	馬達功率
L/H		rpm	m/s	KW
GRS2000/4	300	14000	44	4	DN25	DN15
GRS2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
GRS2000/10	3000	7500	44	22	DN50	DN50
GRS2000/20	20000	4900	44	45	DN80	DN65
GRS2000/30	40000	2850	44	75	DN150	DN125
GRS2000/50	60000	2000	44	160	DN200	DN150